精密数控车床的定位精度是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的定位精度。小型数控车床的定位精度也可以理解为机床的运动精度。以下数控车床定制制造商中山诺信智能设备有限公司主要介绍小型数控车床的直线运动定位精度：

1.直线运动定位精度检测。

直线运动定位精度一般在机床和工作台的空载条件下进行。根据国家标准和国际标准化组织的规定，小数控车床的检测应以激光测量为准。对于一般用户来说，在没有激光干涉仪的情况下，也可以使用标准刻度尺，配以光学读数显微镜进行对比测量。但是，测量仪器的精度须被测精度1~2级。为了反映多次定位中的所有误差，ISO标准规定，每个定位点的平均值和散差-3散差带由五次测量数据组成。

2.重复定位精度检测直线运动。

检测仪器与检测定位精度相同。一般的检测方法是测量每个坐标行程中点和两端附近的任何三个位置。每一位点快速移动定位，相同条件下重复7次定位，测得停点位置值，发现差异较大。正、负号作为坐标的重复定位精度，是反映轴系运动稳定度更为基本的指标。

3.检查切削精度。

机床的切削精度，又称动态精度，是一种综合精度，不仅反映了数控机床的几何精度和定位精度，还包括试件的材料、环境温度、小数控车床刀具性能、切削条件等因素造成的误差和测量误差。切割精度检查可以分为单单加工精度检查和单标准综合精度检查。除特殊要求外，切削试件的材料一般采用级铸铁，硬质合金刀具按标准切削量切削。