精密数控车床在加工过程中的振动会使工件表面发生颤动，返工率高，废品率高，并伴有刀具抖动现象。

精密数控车床的振动一般分为三种：自由振动，强迫振动和自激振动。

自由振动

自由振动是由物体的初始激发（通常是脉冲）引起的一种振动。这种振动依赖于初始激励同时获得振动能量，且过程受到限制，因此不会对数控车床造成损坏。因此，通常不考虑自由振动对数控车床的影响。

强迫振动

在具有连续周期性变化的外力作用下的身体振动被称为强制振动，例如由不平衡和未对准引起的振动。

自激振动

自激振动是由系统本身的激励而无外力引起的一种振动。自激振动是一种相对危险的振动。一旦发生自激振动，设备的运行将失去稳定性。

2.精密数控车床强迫振动的原因及解决方法

主要原因

（1）旋转部件的偏心质量产生的离心力;

（2）在运动转移过程中传递部分错误;

（3）切割过程中的间隙特性。

化解之道

（1）减少激振力。如果旋转部件精确平衡，则执行电机转子，滑轮和卡盘的静平衡测试，以提高装配精度。

（2）改善工艺系统的刚度和阻尼。增加车床系统的刚度和阻尼可以提高抗振性和减少振动。

（3）调节系统的固有频率以避免共振。在选择转速时，旋转工件的频率应尽可能远离机床原始部件的固有频率，避免共振区。

（4）使用减震器或减震器。当上述方法无效时，可以考虑阻尼器或减震器。