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  • 全自动化数控车床的工作原理及加工性能

    全自动化数控车床自动加工,加工速度快,杂乱无章的零件一次加工成型,加工精度准确可靠,可完成车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、切口、压花、钻孔、攻丝、板牙、切削等工序,整个过程一次完成。全自动化数控车床是一种走到到式的、高性能、
    发布时间:2021-01-27   点击次数:131

  • 你知道精密加工的加工方式有哪些吗?

    随着制造业的迅速发展,人们生产加工方式的方法,都是在不断地提高中,以前的方法是很少的,现在很久很久很久了,精密零件的加工也是一样,那么精密零件的加工方法又分为几种?加工精密零件的生产流程会有车、铣、刨、磨、钳、冲模、锻造等工序。冲模:冲模选
    发布时间:2021-01-20   点击次数:145

  • 数控机床未来的发展方向是什么

    受工业4.0和中国制造2025的影响和推动,中国制造业正经历着巨变。机器人技术、3D打印等技术的发展对数控机床行业产生了深远的影响。那么,在这股浪潮的推动下,未来的R&D和数控机床行
    发布时间:2021-01-15   点击次数:280

  • 高精密数控车床的六大生产模式

    很多高精密的数控车床都是采用进口主轴承,具有高速、高刚度和高精度等特点。那麽高精密的数控车床究竟有什麽生产模式?可以分为以下六种模式:一、刚性自动化生产线:采用高精密数控机床的重复指令,大规模精化生产线,对提高生产效率和保证产品质量有重要意
    发布时间:2021-01-13   点击次数:116

  • 超精密数控机床静压导轨直线度调整方法

    超精密数控机床静压导轨直线度调整方法所述静压导轨包括:动导轨和定导轨,动导轨和定导轨之间用静压油膜隔开,动导轨在定导轨上移动时,以动导轨移动时的低点为基准,测量导轨移动时各点在高度方向上的直线度误差;在定导轨上安
    发布时间:2021-01-06   点击次数:96

  • 高精度数控机床旋转机构液压盘式锁定装置的设计

    高精度数控机床旋转机构液压盘式锁定装置的设计机械机械旋转机的机械式锁紧装置可有多种形式,如螺丝紧固、夹套紧固、液压径向锁紧、液压斜楔锁紧等。上述锁紧形式均有局限性,螺丝紧固、卡套式抱紧,一般用于手动式简易机构,不适用于自动锁紧机构。径向锁紧
    发布时间:2020-12-30   点击次数:115

  • 数控车床的基本知识

    机器数控技术和数控机床。一、数控机床。机器数控是指通过加工顺序编制任务,把它所掌握的指令以数字信号的方式记录在信息介质上,经盘算机处理后,对机器各种动作的顺序、位移和速度实现主动掌握的一种技术。它的把握对象是专门针对机床和机床加工的机床,而
    发布时间:2020-12-23   点击次数:145

  • 数控车床分类大全

    数控车床分类大全?数控机床有许多不同的品种和规格,不同的分类方法。一般可以按照以下原则分类。 一、根据机床运动的控制轨迹进行分类。1.数控机床的点控制。 只要点控制能控制运动部件在机床上的精确定位,对点与点之间的运动轨迹要求不严格,运动
    发布时间:2020-12-20   点击次数:77

  • 数控机床爬行和振动故障

    对数控机床发生的爬行与振动故障,不要急着下结论,而是要根据可能发生的故障,罗列出可能引起数控机床爬行与振动的相关因素,然后逐项排队,逐个因素进行检查、分析、定位和排除故障。如果发现了什么地方出了问题,就对这个地方的问题进行分析,看是否是引起
    发布时间:2020-11-16   点击次数:135

  • 数控机床手柄又坏了,怎么回事?

    刀柄是切削刀具与机床主轴之间的重要接口,刀柄失效会使刀柄失效,刀具寿命缩短,切削过程不可靠。典型的刀柄故障有以下形式-切屑缠绕刀柄,由于刀柄、工件和切屑之间的摩擦,刀柄磨损。-断断续续的切削力使刀柄表面疲劳。-切削力引起的刀柄变
    发布时间:2020-11-11   点击次数:104

  • 操作数控机床的全攻略

    全自动数控机床生产加工方法1.零件的生产加工次序先打孔后平端(它是避免打孔时缩料)先粗车,再镗孔(它是为了更好地确保零件密度)先生产加工尺寸公差大的生产加工尺寸公差小的(它是确保小尺寸公差规格表层不被刮伤及避免零件形变)2.依据原材料强度挑
    发布时间:2020-09-05   点击次数:56

  • 工业机器人是如何选型的

    工业机器人选型工业机器人通常是由机器人本体以及末端执行器组成。在工业机器人的应用过程中,通常是对机器人本体进行符合使用条件的选型,末端执行器则是针对不同的使用行业以及环境进行定制。对于机器人本体的选型,主要的选型参数为应用场景、自由度、重复
    发布时间:2020-09-02   点击次数:116

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