数控机床是一种装有控制程序的自动化机床，具有精度高、速度快和效率高的特点。随着我国制造业技术设备的不断更新，数控机床正在迅速普及。在实际应用过程中，数控机床一旦出现故障，必将给相关企业造成巨大的经济损失。因此，加强数控机床的故障维修和维护就显得尤为重要。 

 数控机床故障维修的意义和特点 

随着电子技术和自动化技术的迅速发展，数控技术的应用日益广泛。以微处理器为基础，以大规模和超大规模集成电路为标志的数控设备，已经在我国装备制造领域得到了大量应用。这一方面给我国机械制造业的发展创造了必要条件；另一方面，这些数控设备的技术先进性、结构复杂性以及高度的智能性，也使得设备故障维修在理论、技术和手段上发生了质的飞跃。 

显然，任何一台数控设备都是一种过程控制设备，要求其在工作过程中的任何时间都能在控制下准确无误地工作。数控机床是一个复杂的工作系统，其中任何一部分出现故障，都会造成机床停机，导致生产停顿。 

我国装备制造业的许多企业经常需要花费巨额资金引进数控机床，同时这些设备也被置于企业生产过程中的关键岗位。出现故障后，一旦不能首 要时间维修排除，就会造成严重的经济损失。此外，我国的装备制造水平和人员素质相对较低，加强数控机床的故障诊断就显得更为重要。 

数控机床的故障诊断与维修方法 

数控机床属于技术复杂的机电一体化设备，其故障发生的原因和类型均较复杂。这也给故障的诊断与排除带来了诸多困难。一般而言，按照故障的部件，可以分为主机故障和电气故障；按照故障的性质，可以分为系统性故障和随机性故障；按照故障发生的原因，可以分为外部故障和内部故障；按照故障发生的部位，可以分为数控装置故障、伺服系统故障、主轴系统故障以及刀架、刀库、工作台故障。 

数控机床的型号甚多，产生故障的原因又十分复杂，因此在故障发生之后，可以按照如下方法进行常规处理。 

1 调查故障现场，掌握开始故障信息 

在故障发生后，不能在不明故障原因的情况下盲目处理，以免造成二次破坏。正确的做法是查看故障记录，向操作人员询问故障发生的具体情况，在确定无危险的情况下通电检查，确定主要故障信息。 

2 分析故障原因，确定检查方法 

在掌握开始故障信息的条件下，对故障的原因展开分析。故障分析可采用归纳法和演绎法相结合的方式进行，然后对获得的可能原因再逐个剖析，在排除不正确的原因后确定故障点。 　

3 故障的检测和排除 

在故障检测过程中，要充分运用数控机床的智能化特点，充分利用其开机诊断、运行诊断以及PLC监控等自诊断功能。此外，还要灵活运用交换法、隔离法等对数控机床故障行之有效的诊断。 

在检测排除故障的过程中，还应遵循以下几个原则： 

①先内部，后外部。由内向外逐一检查，检查中要避免大拆大卸，以免损害机床的性能。 

②先机械，后电气。一般而言，机械故障容易察觉，而系统故障诊断更为复杂。因此，首先排除机械故障往往可以达到事半功倍的效果。

③先公用，后专用。一般来说，公用性问题影响全局，专用性问题仅影响局部。只要解决了主要矛盾，次要矛盾往往可以迎刃而解。 

④先简单，后复杂。对于多种故障相互交织、无从下手的情况，应该先解决容易的问题，后解决难度大的问题。 

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